عند البحث عن شخص ما لإنتاج ميداليات مخصصة، من المهم استخدام المصطلحات الصحيحة. الجواب واضح ومباشر:

يُطلق على الشخص الذي يصمم ويصنع الميداليات اسم أ الحائز على الميدالية¹. ومع ذلك، في السياقات التجارية والصناعية، يتم التعامل مع العمل عادةً بواسطة أ الشركة المصنعة للميدالية المخصصة²، الذي يشرف على العملية برمتها من التصميم إلى التسليم النهائي.

تقليديا، يشير مصطلح "الحاصل على الميدالية" إلى فنان منفرد يعمل في الاستوديو وينحت ويصب الميداليات يدويًا. في حين أن هذا لا يزال موجودا، فإن الإنتاج الحديث للميداليات المخصصة عالية الجودة عادة ما ينطوي على فريق منسق من المهنيين. على سبيل المثال، تعمل الشركات المصنعة مثل INIMAKER® مع فرق متكاملة تشمل المصممين والمهندسين وعمال المعادن. وهذا مهم بشكل خاص في قطاعات مثل الدفاع، حيث قد يطلب العملاء وثائق مفصلة، ​​وشهادات الامتثال، وإمكانية تتبع المواد - وهي الخدمات التي لا يستطيع الفنان المنفرد تقديمها.

عملية تصنيع الميداليات اليوم شاملة. فهو يمزج بين الفن والدقة الصناعية، ويقوم المصنعون ذوو الخدمة الكاملة بإدارة المشروع بدءًا من المفهوم وحتى التسليم النهائي. يمكن تقسيم عملية الإنتاج بشكل عام إلى ثلاث مراحل رئيسية:

1. التصميم والهندسة

تقوم هذه المرحلة بترجمة الفكرة إلى نموذج أولي رقمي. يعمل المصممون مع العملاء لتطوير نماذج تفصيلية ثنائية وثلاثية الأبعاد باستخدام برامج التصميم. تسمح هذه البراهين الرقمية بالمراجعة والتنقيح قبل بدء أي عمل فعلي.

بمجرد الموافقة، يقوم المهندسون بإنشاء قالب فولاذي على أساس التصميم النهائي. يجب أن يلبي هذا القالب المواصفات الدقيقة لضمان أن كل ميدالية يتم إنتاجها متسقة وخالية من العيوب.

2. الإنتاج

ال مرحلة الإنتاج³ يتضمن صب الميداليات باستخدام مواد مثل سبائك الزنك أو النحاس أو حتى المعادن المعاد تدويرها. يتم صهر المعدن وحقنه في القالب، ثم تبريده وصقله وطلاءه بالكهرباء بتشطيبات مثل الذهب أو الفضة أو البرونز العتيق.

يتم التلوين عادة باستخدام تقنيات المينا الناعمة. على سبيل المثال، قد يستخدم المصنعون تقنيات خاصة مثل "ColorLock⁴"، مما يضمن بقاء الألوان نابضة بالحياة لأكثر من عقد من الزمان.

3. مراقبة الجودة والخدمات اللوجستية

تخضع كل ميدالية لعملية فحص متعددة الخطوات. تتحقق فرق ضمان الجودة من سلامة المواد ودقة الأبعاد واتساق الطلاء.

بمجرد الموافقة على فريق الخدمات اللوجستية⁵ يتعامل مع التغليف النهائي والشحن الدولي. تعمل العديد من الشركات المصنعة مع شركات النقل مثل DHL وFedEx وتقوم أيضًا بإدارة الأوراق الجمركية اللازمة لضمان التسليم في الوقت المناسب.

من يصنع الميداليات؟

إنتاج الميداليات ليس عملية يقوم بها شخص واحد. أنها تنطوي على فريق متعدد التخصصات. فيما يلي الأدوار الرئيسية التي تشارك عادةً في مشروع الميدالية الحديثة:

مدير المشروع

بمثابة نقطة الاتصال الأساسية للعميل. يقومون بجمع المتطلبات وتوفير التحديثات والتأكد من تدفق الاتصال بسلاسة بين العميل وفريق الإنتاج. يمكن لمديري المشاريع الفعالين التكيف مع احتياجات العملاء المختلفين، سواء كان العميل يقدر الدقة الفنية أو الخدمة الشخصية.

مصمم ومهندس قوالب

يأخذ المصممون أفكار العملاء - سواء كانت رسومات أولية أو شعارات - ويحولونها إلى عروض رقمية دقيقة. تساعد هذه البراهين البصرية العملاء على تصور المنتج النهائي.

ثم يقوم مهندسو القوالب بترجمة تلك التصميمات الرقمية إلى قوالب مادية. تتطلب هذه المرحلة الدقة، حيث أن أي عيوب في القالب ستؤثر على كل ميدالية يتم إنتاجها.

فريق الإنتاج

تضم هذه المجموعة فنيين ماهرين يقومون بإدارة صب الميداليات وطلاءها وتلوينها وتشطيبها. تساهم كل مهمة في كل من الوظيفة والمظهر.

فيما يلي جدول يوضح مدى توافق تقنيات الإنتاج المحددة مع احتياجات العميل:

ضمان الجودة والخدمات اللوجستية

يتحقق فريق ضمان الجودة من أن كل ميدالية تلبي معايير التصميم والجودة المعتمدة. يتضمن ذلك الفحوصات البصرية والتحقق من صحة القياس واختبار المتانة.

ثم يقوم موظفو اللوجستيات بإدارة التعبئة والتغليف والشحن العالمي، بما في ذلك الوثائق. تقدم بعض الشركات المصنعة خيارات تغليف صديقة للبيئة أو مخصصة لتتوافق مع علامة تجارية محددة أو أهداف الاستدامة.

خاتمة

بينما أ "الحائز على الميدالية¹" refers to the artist traditionally associated with medal creation, a "manufacturer" يشير إلى النهج الحديث القائم على الفريق المطلوب لمشاريع الميداليات المعقدة أو كبيرة الحجم أو المتخصصة. من المفهوم إلى الشحن، يعتمد إنتاج الميداليات اليوم على الجهود المنسقة بين المصممين والمهندسين والفنيين وخبراء الخدمات اللوجستية لتلبية متطلبات العميل الدقيقة وتقديم نتائج عالية الجودة.