El proceso de creación de monedas de desafío implica varios pasos, desde la elaboración de un molde personalizado hasta la inspección de calidad final. Aquí hay una descripción general:

1. Creando el molde personalizado: Transfiera el diseño del cliente a un molde de metal que imprimirá la moneda.
2. Estampando la moneda: Presione el molde sobre un espacio en blanco de metal para formar diseños y texto en relieve.
3. Recortar bordes: Corte los bordes de la moneda con precisión para lograr una forma suave y personalizada.
4. Pulido y Desbarbado: Elimina las rebabas y refina la superficie para mejorar la suavidad y el brillo.
5. galvanoplastia: Añade una capa protectora de metal, disponible en acabados como oro, plata, bronce antiguo o níquel negro.
6. Relleno de colores: Aplique colores de esmalte que coincidan con los códigos Pantone y luego hornee para mayor durabilidad.
7. Grabado con láser: grabe detalles personalizados, como texto o números de serie, en la superficie o el borde de la moneda.
8. Control de calidad: Inspeccione cada moneda para determinar su apariencia, uniformidad de color y calidad de acabado antes de empaquetarla.

Este proceso paso a paso garantiza que cada moneda de desafío personalizada cumpla con altos estándares de detalle, durabilidad y diseño.

Creando el molde de moneda personalizado

El primer paso para elaborar una moneda desafío es diseñar y crear un molde personalizado. Este proceso implica transferir la obra de arte del cliente a un molde de metal, que se utilizará en pasos posteriores para estampar el diseño en metal.

Primero, nuestro equipo de diseño crea un dibujo 2D y lo confirma con el cliente. Una vez aprobado el dibujo 2D, el equipo convierte los patrones, el texto y los logotipos en archivos de diseño 3D que capturan la profundidad y las áreas elevadas de la obra de arte, asegurando que la moneda final tenga la apariencia y sensación deseadas. Después de verificar que los archivos de diseño 3D coinciden con el dibujo 2D, estos Los archivos de diseño 3D se transfieren a la máquina de grabado CNC.. Luego, la máquina CNC talla con precisión cada detalle en el molde de metal.

Para garantizar la precisión, creamos moldes separados para el anverso y el reverso de la moneda. Una vez que la máquina CNC termina de grabar, probamos los moldes golpeando piezas de metal blando y examinando las impresiones que dejan. Si encontramos alguna imperfección, podemos hacer ajustes en esta etapa.

Una vez que estemos satisfechos con los moldes, tratamiento térmico Se colocan en un horno de alta temperatura, endureciendo el acero para que pueda soportar la intensa presión del estampado. Cuando los moldes estén al rojo vivo los sacamos del horno y los rociamos con aceite frío. Se necesita desde cualquier lugar 500 a 1.000 toneladas de fuerza para estampar una moneda de latón, y el tratamiento térmico de los moldes de antemano garantiza que estén listos para realizar la tarea.

La calidad del molde es crítica, ya que afecta directamente la claridad y precisión de cada detalle de la moneda. Este preciso proceso de fabricación de moldes garantiza que cada elemento de diseño se reproduzca claramente en la moneda final.

Estampando la moneda

El proceso de estampado, también conocido como morir golpeando, utiliza moldes de monedas hechos a medida (a veces llamados troqueles) para presionar el diseño en el metal. Si bien esto parece sencillo, el enfoque puede variar según la forma y el tipo de moneda que se crea.

Para monedas redondas, normalmente comenzamos con cospeles. Estos espacios en blanco son discos de metal circulares y lisos cortados de tiras de latón o acero. Para crearlos, pasamos tiras de latón o acero a través de una prensa de monedas equipada con una herramienta de corte circular. La prensa perfora los espacios en bruto redondos, que luego se reservan para el proceso de troquelado. Cuando están listas, los cospeles se colocan entre los moldes en una prensa de monedas de alta presión, que golpea los moldes en los espacios en blanco para imprimir el diseño en relieve. Las monedas de desafío terminadas suelen tener entre 1,5” y 2” de diámetro, por lo que nos adherimos a estos tamaños estándar al crear espacios en blanco.

Para monedas con formas personalizadas, el proceso de golpeo del troquel es ligeramente diferente. En lugar de cortar primero los espacios en blanco, pasamos una tira continua de latón a través de la prensa y estampamos múltiples impresiones del diseño a lo largo de su longitud. Después del estampado, utilizamos una herramienta de corte con forma personalizada para recortar cada moneda a lo largo de su contorno único. Estas herramientas de corte con formas personalizadas están hechas con Tecnología de electroerosión por hilo, que nos permite producir herramientas para cualquier cosa, desde círculos simples hasta las formas más complejas.

Al igual que los moldes para monedas, los moldes de corte sufren recorte y tratamiento térmico para garantizar durabilidad y precisión. Una vez preparado el molde de corte, se carga en una prensa de monedas especial. Cuando esta prensa desciende sobre la tira de latón, corta con precisión cada moneda con la impresión del diseño ya en su lugar.

Recortar los bordes de las monedas

Después del estampado, los bordes de la moneda deben recorte preciso para lograr una forma redonda estándar o una forma personalizada especificada por el cliente.

Este paso normalmente utiliza especialistas cortar moldes o punzones para crear bordes suaves y uniformes. El recorte de los bordes no sólo afecta la apariencia de la moneda sino también su tacto, por lo que la precisión es esencial aquí.

Los clientes también pueden optar por agregar efectos de borde únicos, como bordes con corte de caña o diamante. Estos efectos añaden textura y atractivo visual, mejorando la calidad general de la moneda.

Pulido y Desbarbado

Después del recorte, las monedas pueden tener pequeñas rebabas o texturas desiguales en sus bordes o superficies, que se eliminan mediante pulido.

El pulido elimina las rebabas, haciendo que los bordes y las superficies más suave y más refinado al mismo tiempo que mejora el brillo de la moneda, lo que aumenta su atractivo estético general. Este paso generalmente se realiza en una máquina pulidora especializada, utilizando materiales y herramientas específicos para lograr el nivel ideal de suavidad y brillo.

Varios métodos de pulido ofrecen diferentes acabados, desde un efecto espejo de alto brillo hasta un aspecto mate suave, y se pueden personalizar según las preferencias del cliente.

galvanoplastia

Después del pulido, las monedas de desafío pasan por un proceso de galvanoplastia que agrega una capa protectora a la superficie, mejorando la apariencia y durabilidad de la moneda. La galvanoplastia es un proceso químico preciso con múltiples pasos para garantizar un acabado uniforme y duradero.

Primero, las monedas se cuelgan de alambres de cobre y se sumergen en agua limpia, seguido de diferentes soluciones químicas para limpiar completamente las superficies. Este garantiza que las monedas estén libres de impurezas, permitiendo un recubrimiento uniforme. Una vez limpias, las monedas se sumergen en una solución que contiene metales preciosos, como oro, plata o cobre, para comenzar el proceso de enchapado.

Durante la galvanoplastia, una corriente eléctrica recorre la solución, uniendo los iones metálicos de forma segura a la superficie de la moneda. Colores populares de galvanoplastia incluyen acabados en oro, plata, bronce antiguo, níquel negro y arcoíris. Este proceso crea una capa de metal personalizada delgada pero duradera en cada moneda. La galvanoplastia mejora la calidad de la moneda. atractivo visual y proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste, extendiendo la vida útil de la moneda.

Dependiendo de los requisitos del cliente, las monedas pueden recibir un revestimiento de un solo color, revestimiento multicapa, o un revestimiento antioxidante para mantener su aspecto brillante a lo largo del tiempo.

Relleno de colores

Para monedas de desafío con diseños de colores, el siguiente paso es relleno de color. Este proceso generalmente utiliza pintura de esmalte para rellenar las áreas empotradas del diseño, asegurando que los colores sean vivos y duraderos. El llenado de color se puede realizar manualmente o a máquina, pero para pedidos más pequeños, de alrededor de 200 monedas, el llenado manual suele ser más rápido y eficiente.

Las fábricas profesionales utilizan herramientas especiales llenas de pintura de esmalte suave para llenar con precisión las áreas rebajadas en cada diseño. Antes del llenado, cada color se selecciona cuidadosamente según el código de colores pantone para garantizar que el diseño final coincida exactamente con el original. Una vez que se agregan todos los colores, las monedas se colocan en un horno para que se curen. Este proceso de horneado endurece el esmalte, asegurando que se adhiera de forma segura a la superficie de la moneda y mejorando su durabilidad.

Diferencias entre esmalte blando y esmalte duro:

Para monedas de esmalte suave, los colores se rellenan dentro de las áreas empotradas del diseño, separadas por líneas metálicas en relieve, lo que le da a la moneda una apariencia texturizada y en capas. La suave pintura de esmalte se asienta debajo de la superficie metálica, creando una sensación dimensional. Las monedas de esmalte suave se galvanizan primero y luego se rellenan de color., lo que significa que el esmalte se asienta sobre el metal chapado, lo que hace que los colores parezcan más vibrantes.

En contraste, monedas de esmalte duro seguir una secuencia diferente. Los colores de esmalte duro se rellenan y curan antes de la galvanoplastia.. Después de rellenar todos los colores, la moneda pasa por múltiples etapas de pulido para nivelar el esmalte con la superficie del metal, creando un acabado liso y al ras. Una vez pulido el esmalte duro, la moneda se galvaniza, dándole al metal y al esmalte un acabado refinado y brillante que se siente lujoso y de alta gama.

Ya sea esmalte suave o duro, el relleno de color añade profundidad a las monedas de desafío multicolores, mejorando su atractivo visual y haciéndolas realmente destacar.

Grabado con láser

Después de completar la galvanoplastia y el relleno de color, grabado láser se puede utilizar para agregar elementos personalizados a la moneda. El grabado láser permite agregar texto fino, números de serie u otra información personalizada en la superficie o el borde de la moneda. La alta precisión del grabado láser garantiza que cada letra y símbolo tenga detalles nítidos sin comprometer el diseño general de la moneda.

El grabado láser también permite la adición de Pequeños detalles que no se pueden lograr mediante el troquelado. métodos, mejorando la complejidad del diseño de la moneda. Este paso no sólo aumenta la singularidad de la moneda, sino que también agrega valor conmemorativo, haciendo que cada moneda de desafío sea un fiel reflejo de los requisitos personalizados del cliente.

Control de calidad

Una vez que se completan todos los pasos, cada moneda de desafío pasa estricto control de calidad para garantizar que cumpla con altos estándares.

Los controles de calidad incluyen verificar la calidad de la moneda. apariencia, uniformidad del color, suavidad de los bordes y calidad del pulido, asegurándonos de que cada detalle coincida con el diseño y las expectativas del cliente. Sólo se empaquetan y envían monedas que pasan la inspección de calidad.

Nuestro riguroso proceso de control de calidad garantiza que los clientes reciban monedas impecables que cumplan con sus expectativas y mantengan un acabado consistente y de alta calidad.

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