
Saat mencari seseorang untuk memproduksi medali khusus, penting untuk menggunakan terminologi yang benar. Jawabannya mudah:
Orang yang merancang dan membuat medali disebut a peraih medali1. Namun, dalam konteks komersial dan industri, pekerjaan tersebut biasanya ditangani oleh a produsen medali khusus2, yang mengawasi seluruh proses mulai dari desain hingga pengiriman akhir.
Secara tradisional, istilah “peraih medali” mengacu pada seniman solo yang bekerja di studio, memahat dan melemparkan medali dengan tangan. Meskipun hal ini masih ada, produksi modern medali khusus berkualitas tinggi biasanya melibatkan tim profesional yang terkoordinasi. Misalnya, pabrikan seperti INIMAKER® beroperasi dengan tim terintegrasi yang mencakup desainer, insinyur, dan pekerja logam. Hal ini sangat relevan di sektor-sektor seperti pertahanan, di mana klien mungkin memerlukan dokumentasi terperinci, sertifikasi kepatuhan, dan ketertelusuran materi—layanan yang tidak dapat diberikan oleh artis solo.
Proses pembuatan medali saat ini bersifat komprehensif. Pabrik ini memadukan seni dengan presisi industri, dan produsen dengan layanan lengkap mengelola proyek mulai dari konsep hingga pengiriman akhir. Proses produksi secara umum dapat dibagi menjadi tiga tahap utama:
1. Desain dan Rekayasa
Tahap ini menerjemahkan ide menjadi prototipe digital. Desainer bekerja dengan klien untuk mengembangkan model 2D dan 3D terperinci menggunakan perangkat lunak desain. Bukti digital ini memungkinkan peninjauan dan revisi sebelum pekerjaan fisik dimulai.
Setelah disetujui, para insinyur membuat cetakan baja berdasarkan desain akhir. Cetakan ini harus memenuhi spesifikasi yang tepat untuk memastikan setiap medali yang dihasilkan konsisten dan bebas cacat.
2. Produksi
Itu fase produksi3 melibatkan pengecoran medali menggunakan bahan seperti paduan seng, kuningan, atau bahkan logam daur ulang. Logam tersebut dilebur dan disuntikkan ke dalam cetakan, kemudian didinginkan, dipoles, dan dilapisi dengan lapisan akhir seperti emas, perak, atau perunggu antik.
Pewarnaan biasanya dilakukan dengan menggunakan teknik enamel lembut. Misalnya, produsen mungkin menggunakan teknologi eksklusif seperti “Kunci Warna4,” yang memastikan warna tetap cerah selama lebih dari satu dekade.
3. Pengendalian Mutu dan Logistik
Setiap medali melewati proses pemeriksaan multi-langkah. Tim penjaminan mutu memverifikasi integritas material, akurasi dimensi, dan konsistensi pelapisan.
Setelah disetujui, itu tim logistik5 menangani pengemasan akhir dan pengiriman internasional. Banyak produsen bekerja sama dengan operator seperti DHL dan FedEx dan juga mengelola dokumen bea cukai yang diperlukan untuk memastikan pengiriman tepat waktu.
Siapa yang Menciptakan Medali?
Produksi medali bukanlah operasi satu orang. Ini melibatkan tim multidisiplin. Di bawah ini adalah peran kunci yang biasanya terlibat dalam proyek medali modern:

Manajer Proyek
Bertindak sebagai titik kontak utama klien. Mereka mengumpulkan persyaratan, memberikan pembaruan, dan memastikan komunikasi mengalir lancar antara klien dan tim produksi. Manajer proyek yang efektif dapat beradaptasi dengan kebutuhan berbagai klien—apakah klien menghargai ketepatan teknis atau layanan yang dipersonalisasi.
Desainer dan Insinyur Cetakan
Desainer mengambil ide klien—baik sketsa kasar atau logo—dan mengubahnya menjadi rendering digital yang presisi. Bukti visual ini membantu klien memvisualisasikan produk akhir.
Insinyur cetakan kemudian menerjemahkan desain digital tersebut ke dalam cetakan fisik. Tahapan ini menuntut ketelitian, karena setiap cacat pada cetakan akan mempengaruhi setiap medali yang dihasilkan.
Tim Produksi
Kelompok ini mencakup teknisi terampil yang mengelola pengecoran, pelapisan, pewarnaan, dan penyelesaian akhir medali. Setiap tugas berkontribusi pada fungsionalitas dan tampilan.
Berikut tabel yang menunjukkan bagaimana teknik produksi tertentu sesuai dengan kebutuhan klien:
| Langkah Produksi | Teknik Kunci | Keuntungan Klien |
|---|---|---|
| Pemilihan Bahan | Pengujian Bahan XRF | Mengonfirmasi penggunaan paduan yang benar, termasuk opsi daur ulang. |
| Pelapis | Elektroplating Terkendali | Memastikan pelapisan yang konsisten (misalnya, emas 18K bersertifikat). |
| Warna | Enamel Lembut “ColorLock”. | Memberikan kualitas warna yang tahan lama (10+ tahun). |
| Finishing | Tepi Potongan Berlian | Memberikan hasil akhir premium yang cocok untuk penghargaan dan kenang-kenangan. |
Jaminan Kualitas dan Logistik
Tim QA memverifikasi bahwa setiap medali memenuhi standar desain dan kualitas yang disetujui. Ini termasuk pemeriksaan visual, validasi pengukuran, dan pengujian ketahanan.
Personil logistik kemudian mengelola pengemasan dan pengiriman global, termasuk dokumentasi. Beberapa produsen menawarkan opsi kemasan ramah lingkungan atau khusus agar selaras dengan merek tertentu atau tujuan keberlanjutan.
Kesimpulan
Sementara a "peraih medali1" refers to the artist traditionally associated with medal creation, a "manufacturer" mengacu pada pendekatan modern berbasis tim yang diperlukan untuk proyek medali yang kompleks, bervolume tinggi, atau terspesialisasi. Dari konsep hingga pengiriman, produksi medali saat ini bergantung pada upaya terkoordinasi antara desainer, insinyur, teknisi, dan pakar logistik untuk memenuhi kebutuhan klien secara tepat dan memberikan hasil berkualitas tinggi.
-
Memahami peran peraih medali dapat memberikan wawasan mengenai teknik pembuatan medali tradisional versus modern. ↩ ↩
-
Jelajahi cara produsen medali khusus beroperasi dan layanan yang mereka tawarkan untuk produksi berkualitas tinggi. ↩
-
Temukan langkah-langkah yang terlibat dalam fase produksi, termasuk teknik pengecoran dan finishing. ↩
-
Pelajari tentang teknologi ColorLock dan bagaimana teknologi ini meningkatkan daya tahan dan kecerahan warna medali. ↩
-
Memahami peran tim logistik dapat menjelaskan kompleksitas pengiriman dan pengiriman global. ↩







