Stai pianificando un evento ma temi che le medaglie sembrino economiche? Una medaglia di bassa qualità può deludere gli atleti. Ci concentriamo sulla creazione di medaglie che siano significative quanto il risultato stesso.

Le medaglie sportive vengono realizzate attraverso un processo preciso e in più fasi. Si inizia con la progettazione 3D e la creazione dello stampo. Quindi, utilizziamo la pressofusione o lo stampaggio per formare la medaglia. Infine, applichiamo la placcatura e tocchi finali come colori a smalto e incisioni.

Qui a INIMAKER® abbiamo trascorso oltre 12 anni a perfezionare questo mestiere. Il processo è una miscela di abilità artistica e ingegneria di precisione. Una grande medaglia non accade per caso. Inizia con una conversazione dettagliata sulla tua visione. Gestiamo tutto nella nostra struttura certificata ISO 9001. Ciò significa che controlliamo l'intero percorso, dal modello 3D iniziale al rivestimento antiossidante finale. Questo controllo completo è il modo in cui garantiamo la qualità e consegniamo in tempo. Molti clienti, come Mark in Francia, temono i ritardi nella produzione che potrebbero fargli perdere una stagione di vendite chiave. Il nostro processo è progettato per impedirlo.

Il nostro servizio a ciclo completo garantisce che la tua visione sia perfettamente eseguita. Non subappaltiamo il nostro lavoro, il che elimina un grosso rischio per i nostri clienti. Ecco uno sguardo al nostro processo principale:

1. Progetto & Modellazione 3D: Tutto inizia con la tua idea. Il nostro team ti aiuta a trasformarlo in una prova digitale 3D. Ciò ti consente di vedere e approvare ogni dettaglio prima di realizzare qualsiasi cosa fisica. Un cliente come Klaus in Germania apprezza questo passaggio della prova digitale perché garantisce l'accuratezza.
2. Realizzazione di stampi: Una volta approvato il disegno 3D, creiamo uno stampo in acciaio. Questa è la parte più critica del processo. Uno stampo di alta qualità è essenziale per produrre medaglie nitide e dettagliate. Utilizziamo macchine per incisione avanzate per intagliare il tuo disegno nello stampo con elevata precisione.
3. Produzione (fusione o stampaggio): We then use the mold to create the raw medals. For complex, three-dimensional designs, we use die-casting. This involves injecting molten zinc alloy into the mold. For simpler, 2D designs, we use die-striking. This process stamps the design onto a solid sheet of brass or iron.
4. Plating and Finishing: The raw medals are then polished to remove any rough edges. After that, they go into an electroplating bath. This gives them their gold, silver, bronze, or antique finish. We meet strict standards like ASTM B-488 for gold plating.
5. Coloring and Detailing: If your design includes color, our artists carefully fill the recessed areas with soft enamel. We developed our own "ColorLock" tecnologia per garantire che i colori dello smalto non sbiadiscano per oltre 10 anni. Possiamo anche aggiungere l'incisione laser per nomi, date o persino codici QR.
6. Ispezione finale e imballaggio: Ogni singola medaglia passa attraverso il nostro sistema di ispezione in 3 fasi. Controlliamo tutto, dalla purezza del materiale allo spessore della placcatura e al rivestimento finale. Dopo aver superato l'ispezione, le medaglie vengono accuratamente imballate e spedite direttamente a casa tua utilizzando il nostro servizio DDP con partner come DHL e FedEx.

Di cosa sono fatte le medaglie sportive?

Il materiale che scegli è molto importante. Determina il peso, l'aspetto e il costo della medaglia. Esploriamo i materiali più comuni che utilizziamo per le medaglie sportive personalizzate.

I materiali più comuni per le medaglie sportive sono la lega di zinco, l'ottone e il ferro. La lega di zinco è eccellente per progetti 3D dettagliati. L'ottone è più pesante e ha una sensazione premium. Il ferro è un'ottima opzione per progetti con un budget limitato.

La scelta del giusto metallo di base è il fondamento di una grande medaglia. Ogni materiale ha proprietà uniche che lo rendono adatto a diverse esigenze. Ad esempio, un responsabile della sostenibilità come Klaus dalla Germania chiede spesso medaglie realizzate con lega di zinco riciclata per allinearsi agli obiettivi ESG della sua azienda. D'altra parte, una direttrice degli acquisti come Aisha degli Emirati Arabi Uniti, che crea regali diplomatici, probabilmente preferirà una base in ottone più pesante per le sue monete placcate in oro 18K per dare loro un aspetto lussuoso. Comprendere queste differenze è fondamentale.

Materiali per medaglie

Analizziamo i pro e i contro di ciascun materiale primario. Questo ti aiuterà a decidere quale è il migliore per il tuo progetto specifico.

Lega di zinco: la scelta versatile

Zinc alloy is our most popular material. It is a fantastic choice for medals with complex shapes or intricate 3D details. Because it's a cast material, we can create designs with depth and dimension that are difficult to achieve with stamping. A client like Diego in Brazil, who needs to capture the likeness of an athlete for a signature series, would benefit from the design freedom of zinc alloy.

Ottone: l'opzione Premium

Brass is a heavier and denser material than zinc alloy. This gives it a substantial, high-quality feel in hand. Medals made from brass are typically die-struck, which results in exceptionally sharp and clear details for 2D designs. It's an excellent choice for corporate awards or high-end commemorative coins where a sense of value is paramount.

Ferro: la soluzione economica

For large-volume orders or events with a limited budget, iron is a practical choice. It is also a die-struck material, so it holds good detail for 2D designs. While it is lighter than brass, it can be plated in the same finishes—gold, silver, and bronze—to create a beautiful final product. It’s a smart choice for mass participation events like marathons.

Here is a simple table to compare them:

Come vengono prodotte le medaglie sportive?

You know the materials. Now, let’s see how we turn that raw metal into a medal. The two main production methods we use are die-casting and die-striking.

Medals are primarily made using die-casting or die-striking. Die-casting involves injecting molten metal into a custom mold, perfect for 3D designs. Die-striking uses a die to stamp a design onto a metal plate, ideal for sharp, 2D details.

La scelta tra pressofusione e pressofusione dipende interamente dalla complessità del progetto e dal risultato desiderato. Ricordo di aver lavorato a un progetto per un'associazione di veterani statunitensi, simile al lavoro svolto da Sarah Johnson. Avevano bisogno di una moneta sfida con un elemento tridimensionale molto specifico. Abbiamo utilizzato la pressofusione con lega di zinco per catturare perfettamente quel dettaglio. Per un altro cliente aziendale che necessitava di una medaglia classica con un logo nitido, la coniatura su una piastra di ottone è stata la soluzione vincente.

Processi di produzione

Diamo un'occhiata più da vicino a come funziona ciascun metodo e quando utilizzarlo.

Spiegazione del processo di pressofusione

1. Creazione di muffe: Iniziamo con il tuo progetto 3D per creare uno stampo in acciaio a due lati.
2. Fusione del metallo: Riscaldiamo la lega di zinco finché non diventa liquida.
3. Iniezione: La lega fusa viene iniettata nello stampo ad alta pressione. Ciò garantisce che il metallo riempia ogni piccolo dettaglio del design.
4. Raffreddamento & Eiezione: La medaglia si raffredda e solidifica all'interno dello stampo prima di essere espulsa.
5. Rifilatura: Tagliamo l'eventuale metallo in eccesso, noto come bava, per creare un bordo liscio.

Questo processo è ideale per medaglie con ritagli, texture complesse o rilievi 3D.

Spiegazione del processo di stampaggio (stampaggio).

1. Creazione della matrice: Creiamo uno stampo in acciaio temprato con il tuo disegno inciso al suo interno. Consideralo un timbro molto forte.
2. Preparazione del bianco: Tagliamo lamiere di ottone o ferro in pezzi rotondi o sagomati su misura.
3. Colpisce: Una potente pressa idraulica colpisce con la matrice una o più volte il pezzo grezzo di metallo, imprimendo il disegno sul metallo.
4. Rifilatura: La medaglia stampata viene poi rifilata dalla lamiera.

Questo metodo produce un aspetto classico con linee molto nitide e pulite ed è ottimo per riprodurre loghi e testo con alta fedeltà.

Quali sono le tecniche più comuni nella produzione di medaglie?

Una medaglia di base è solo una tela. Le tecniche di finitura sono ciò che gli danno vita. Le finiture speciali aggiungono colore, consistenza e un aspetto premium al prodotto finale.

Le tecniche di finitura più comuni sono lo smalto morbido per aggiungere colori vibranti e strutturati e la galvanica per conferire alle medaglie una finitura lucida in oro, argento o antico. Utilizziamo anche l'incisione laser per la personalizzazione e la stampa offset per immagini fotorealistiche.

These details are what separate a good medal from a great one. A procurement manager like Sarah Johnson, who orders for military units, often needs specific details like micro-engraved serial numbers for traceability. For another project, a French tourism group needed a holographic effect on 20,000 coins for the Paris Olympics. These special touches require expertise. Our advanced techniques, like diamond-cut edges and dual plating options, allow for a high degree of customization to meet these specific demands.

Tocchi finali

Let's explore some of the most popular techniques that add value and distinction to a medal.

Placcatura: creazione dell'aspetto finale

Plating is a thin layer of metal applied to the surface of the base metal. This is what gives a medal its final color.

• Shiny Finishes: Oro, argento e rame sono famosi per il loro aspetto luminoso e riflettente.
• Finiture Antiche: Oro antico, argento e bronzo creano un aspetto invecchiato e ad alto contrasto che mette in risalto i dettagli.
• Doppia placcatura: Possiamo combinare due diverse finiture, come oro e argento, su un'unica medaglia per un effetto sorprendente.

Garantiamo uno spessore di placcatura costante, che era una preoccupazione specifica per un cliente come Klaus. Il nostro team di garanzia della qualità verifica ogni lotto.

Aggiunta di colore: smalto e stampa

• Smalto morbido: This is the most common method for adding color. The colored enamel sits in the recessed areas of the medal, creating a textured surface. Our patented "ColorLock" la tecnologia impedisce a questi colori di sbiadire.
• Stampa offset: Per disegni con sfumature o dettagli fotografici, possiamo stampare l'immagine direttamente su una superficie liscia della medaglia e sigillarla con una cupola epossidica per protezione.

Personalizzazione: Incisioni e Bordi

• Incisione laser: Possiamo incidere nomi, date, numeri di serie o anche coordinate GPS con incredibile precisione. Questo è perfetto per personalizzare i premi.
• Bordi tagliati a diamante: Per una finitura premium, possiamo utilizzare uno strumento con punta diamantata per tagliare motivi decorativi sul bordo della medaglia, creando un effetto brillante, simile a un gioiello.

Quali paesi ordinano frequentemente medaglie personalizzate?

Siamo un'azienda globale. Le nostre medaglie vengono spedite in oltre 85 paesi. Ma vediamo tendenze ed esigenze distinte provenienti da diverse parti del mondo.

Most of our custom medals are ordered by customers in the USA, France, the UK, and Russia. These markets focus on military, tourism, and corporate recognition. We also have a strong and growing presence in the Middle East and Southeast Asia.

Understanding regional needs is crucial. Our multilingual sales team, fluent in English, French, Russian, and Spanish, helps bridge cultural and communication gaps. A client's pain points often vary by location. For example, Aisha in the UAE is concerned about time zone delays and needs a supplier who can provide anti-tarnish guarantees. Diego in Brazil is focused on intellectual property rights for athlete branding. Our experience helps us anticipate and solve these problems.

Mercati globali

Ecco un’istantanea di ciò che tipicamente cercano i diversi mercati.

Gli Stati Uniti e il Regno Unito

I clienti provenienti dagli Stati Uniti e dal Regno Unito spesso ordinano per scopi militari e aziendali. Richiedono il rigoroso rispetto delle specifiche, la tracciabilità dei materiali e una logistica affidabile. Sarah Johnson, un appaltatore della difesa, ha bisogno di fornitori che comprendano la conformità. Superiamo gli audit di conformità sociale BSCI e utilizziamo un sistema di ispezione in 3 fasi per garantire che ogni dettaglio sia corretto.

Francia e Germania

In Europa assistiamo a una forte domanda di medaglie turistiche e aziendali. I clienti francesi, come Mark, ordinano monete commemorative per le attrazioni turistiche che devono essere di alta qualità e consegnate in tempo per la stagione turistica. I clienti tedeschi, come Klaus, sono sempre più attenti alla sostenibilità e richiedono report dettagliati su materiali e produzione, come l'utilizzo di carta certificata FSC per gli imballaggi.

Medio Oriente (EAU)

I nostri clienti negli Emirati Arabi Uniti richiedono lusso ed esclusività. Spesso richiedono placcatura in oro 18 carati, packaging VIP discreto e la possibilità di apportare modifiche urgenti al design per eventi reali. Le nostre linee di produzione flessibili e i nostri account manager dedicati sono predisposti per gestire questi progetti ad alto rischio.

Mercati emergenti (America Latina, Sud-Est asiatico)

In mercati come il Brasile, i clienti sono spesso coinvolti nel merchandising sportivo. Hanno bisogno di misure anticontraffazione come ologrammi e MOQ flessibili per testare nuove linee di prodotti. La nostra capacità di iniziare con un MOQ di 100 pezzi per i progetti standard rappresenta per loro un grande vantaggio.

Conclusione

Realizzare una medaglia sportiva è un mestiere di precisione e dettaglio. Si inizia con il materiale giusto, si passa attraverso un attento processo di produzione e si termina con tecniche esperte. Gestiamo ogni passo per creare medaglie che onorino veramente i grandi risultati.