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챌린지 코인은 어떻게 만들어지나요?
사진의 사진 티모시 웨이
티모시 웨이

챌린지 코인 제작 과정에는 맞춤형 금형 제작부터 최종 품질 검사까지 여러 단계가 포함됩니다. 개요는 다음과 같습니다.

  1. 맞춤형 금형 제작: 고객의 디자인을 주화에 각인할 금형에 옮겨 담습니다.
  2. 동전에 스탬프 찍기: 몰드를 금속 블랭크에 눌러 올려 양각된 디자인과 텍스트를 만듭니다.
  3. 가장자리 다듬기: 동전의 모서리를 정밀하게 커팅하여 부드럽고 맞춤화된 모양을 완성합니다.
  4. 연마 및 디버링: 버를 제거하고 표면을 다듬어 매끄러움과 윤기를 향상시킵니다.
  5. 전기도금: 골드, 실버, 앤티크 브론즈, 블랙 니켈 등 마감 처리가 가능한 보호용 금속층을 추가하세요.
  6. 색상 채우기: 팬톤 코드에 맞는 에나멜 컬러를 도포한 후 베이킹하여 내구성을 높였습니다.
  7. 레이저 조각: 동전의 표면이나 가장자리에 문구나 일련번호 등 개인정보를 새겨줍니다.
  8. 품질 관리: 포장 전 각 동전의 외관, 색상 균일성, 마감 품질을 검사합니다.

이 단계별 프로세스를 통해 각 맞춤형 챌린지 코인은 세부 사항, 내구성 및 디자인에 대한 높은 기준을 충족합니다.

맞춤형 동전 주형 만들기

챌린지 코인 제작의 첫 번째 단계는 맞춤형 몰드를 설계하고 제작하는 것입니다. 이 과정에는 고객의 작품을 금속 주형으로 옮기는 작업이 포함되며, 이는 이후 단계에서 금속에 디자인을 찍는 데 사용됩니다.

먼저 우리 디자인팀은 2D 도면 그리고 이를 고객에게 확인합니다. 2D 도면이 승인되면 팀은 패턴, 텍스트 및 로고를 3D 디자인 파일 예술 작품의 깊이와 돌출된 부분을 포착하여 최종 동전이 원하는 모양과 느낌을 갖도록 보장합니다. 3D 설계 파일이 2D 도면과 일치하는지 확인한 후 3D 디자인 파일이 CNC 조각 기계로 전송됩니다.. 그런 다음 CNC 기계는 모든 세부 사항을 금속 금형에 정확하게 조각합니다.

정확성을 보장하기 위해 동전의 앞면과 뒷면에 별도의 금형을 만듭니다. CNC 기계가 조각을 마치면 우리는 부드러운 금속 블랭크를 치고 그것이 남기는 인상을 검사하여 금형을 테스트합니다. 결함이 발견되면 이 단계에서 조정할 수 있습니다.

금형에 만족하면 열처리하다 고온 오븐에서 강철을 경화시켜 스탬핑의 강렬한 압력을 견딜 수 있습니다. 틀이 뜨거워지면 오븐에서 꺼내어 시원한 기름에 담급니다. 그것은 어디에서나 걸립니다 500~1,000톤 황동 동전에 힘을 가하고 금형을 미리 열처리하면 작업을 처리할 준비가 된 것입니다.

금형의 품질은 매우 중요합니다. 동전의 모든 세부 사항의 명확성과 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다.. 이 정밀한 주형 제작 공정을 통해 각 디자인 요소가 최종 동전에 명확하게 복제됩니다.

동전에 스탬프 찍기

스탬핑 프로세스라고도 함 눈에 띄게 죽다, 맞춤형 코인 몰드(다이라고도 함)를 사용하여 디자인을 금속에 압착합니다. 이는 간단해 보이지만 생성되는 동전의 모양과 유형에 따라 접근 방식이 달라질 수 있습니다.

을 위한 둥근 동전, 우리는 일반적으로 동전 공백으로 시작합니다. 이 블랭크는 황동 또는 강철 스트립으로 절단된 일반 원형 금속 디스크입니다. 이를 만들기 위해 원형 절단 도구가 장착된 코인 프레스를 통해 황동 또는 강철 스트립을 공급합니다. 프레스는 원형 블랭크를 펀칭한 후 다이 타격 공정을 위해 따로 보관합니다. 준비가 완료되면 코인 블랭크를 고압 코인 프레스의 몰드 사이에 놓고 몰드를 블랭크에 밀어 올려 돌출된 디자인을 각인합니다. 완성된 챌린지 동전은 일반적으로 직경이 1.5인치에서 2인치 사이이므로 블랭크를 만들 때 이러한 표준 크기를 준수합니다.

을 위한 맞춤형 동전, 다이 타격 과정이 약간 다릅니다. 블랭크를 먼저 절단하는 대신 연속적인 황동 스트립을 프레스에 공급하고 길이를 따라 디자인의 여러 인상을 찍습니다. 스탬핑 후 맞춤형 모양의 절단 도구를 사용하여 각 동전의 고유한 윤곽선을 따라 잘라냅니다. 이 맞춤형 절단 도구는 다음과 같이 만들어집니다. 와이어 EDM 기술를 사용하면 단순한 원부터 가장 복잡한 모양까지 모든 도구를 제작할 수 있습니다.

코인 몰드와 마찬가지로 커팅 몰드도 트리밍 및 열처리 내구성과 정밀도를 보장합니다. 절단 금형이 준비되면 특수 코인 프레스에 로드됩니다. 이 프레스가 황동 스트립에 내려오면 이미 디자인된 느낌이 있는 동전 하나하나를 정확하게 잘라냅니다.

동전 가장자리 다듬기

스탬핑 후 동전의 가장자리가 필요합니다. 정확한 트리밍 표준 원형 모양 또는 고객이 지정한 맞춤형 모양을 달성합니다.

이 단계에서는 일반적으로 특수한 금형 또는 펀치 절단 부드럽고 균일한 가장자리를 만듭니다. 가장자리 다듬기는 동전의 외관뿐만 아니라 느낌에도 영향을 미치므로 여기서는 정밀도가 필수적입니다.

고객은 갈대 또는 다이아몬드 컷 가장자리와 같은 독특한 가장자리 효과를 추가하도록 선택할 수도 있습니다. 이러한 효과는 추가됩니다 질감과 시각적 매력, 동전의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

연마 및 디버링

After trimming, the coins may have tiny burrs or uneven textures on their edges or surfaces, which are removed by polishing.

Polishing removes any burrs, making the edges and surfaces smoother and more refined while also enhancing the coin’s shine, adding to its overall aesthetic appeal. This step is typically done in a specialized polishing machine, using specific materials and tools to achieve the ideal level of smoothness and brightness.

Various polishing methods offer different finishes, from a high-gloss mirror effect to a soft matte look, and can be customized based on customer preference.

전기도금

After polishing, the challenge coins go through an electroplating process 표면에 보호층을 추가하여 동전의 외관과 내구성을 향상시키는 제품입니다. 전기도금은 균일하고 오래 지속되는 마감을 보장하기 위해 여러 단계를 거치는 정밀한 화학 공정입니다.

먼저 동전을 구리선에 매달고 깨끗한 물에 담근 다음, 표면을 완전히 청소하기 위해 다양한 화학 용액을 사용합니다. 이것 동전에 불순물이 없는지 확인합니다., 균일한 코팅이 가능합니다. 일단 세척된 동전은 금, 은, 구리와 같은 귀금속이 함유된 용액에 담궈 실제 도금 공정을 시작합니다.

전기도금하는 동안 용액에 전류가 흐르면서 금속 이온이 동전 표면에 단단히 결합됩니다. 인기있는 전기 도금 색상 금, 은, 앤티크 브론즈, 블랙 니켈 및 레인보우 마감재가 포함됩니다. 이 과정을 통해 각 동전에 얇고 내구성이 뛰어난 맞춤형 금속 층이 만들어집니다. 전기 도금은 동전의 가치를 향상시킵니다. 시각적 매력 부식 및 내마모성을 제공하여 동전의 수명을 연장합니다.

고객의 요구사항에 따라 코인을 부여받을 수 있습니다. 단색도금, 다층도금또는 항산화 코팅을 하여 시간이 지나도 빛나는 외관을 유지합니다.

색상 채우기

컬러 디자인의 챌린지 코인의 경우 다음 단계는 다음과 같습니다. 색상 채우기. 이 프로세스에서는 일반적으로 에나멜 페인트를 사용하여 디자인의 오목한 부분을 채워 색상이 생생하고 내구성이 있도록 합니다. 색상 채우기는 수동으로 또는 기계로 수행할 수 있지만 약 200개 동전의 소규모 주문의 경우 일반적으로 손으로 채우는 것이 더 빠르고 효율적입니다.

전문 공장에서는 다음과 같은 특수 도구를 사용합니다. 부드러운 에나멜 페인트 각 디자인의 오목한 부분을 정확하게 채울 수 있습니다. 채우기 전에 각 색상은 신중하게 선택됩니다. 팬톤 컬러코드 최종 디자인이 원본과 정확하게 일치하는지 확인합니다. 모든 색상이 추가되면 동전을 오븐에 넣어 경화시킵니다. 이 베이킹 과정을 통해 에나멜이 경화되어 동전 표면에 단단히 접착되고 내구성이 향상됩니다.

연질 에나멜과 경질 에나멜의 차이점:

을 위한 부드러운 에나멜 동전, 디자인의 오목한 부분에 색상이 채워지고 돌출된 금속 선으로 구분되어 동전에 질감이 있고 레이어드된 느낌을 줍니다. 부드러운 에나멜 페인트가 금속 표면 아래에 위치하여 입체적인 느낌을 연출합니다. 부드러운 에나멜 동전을 먼저 전기 도금한 다음 색상을 채웁니다.이는 에나멜이 도금된 금속 위에 위치하여 색상이 더욱 생동감 있게 나타나는 것을 의미합니다.

대조적으로, 단단한 에나멜 동전 다른 순서를 따르십시오. 경질 에나멜 색상은 전기도금 전에 충진 및 경화됩니다.. 모든 색상이 채워진 후 동전은 에나멜과 금속 표면의 수평을 맞추기 위해 여러 번의 연마 단계를 거쳐 부드럽고 플러시 마감. 단단한 에나멜을 연마한 후 동전을 전기 도금하여 금속과 에나멜에 고급스럽고 고급스러운 느낌을 주는 세련되고 광택 있는 마감을 제공합니다.

부드럽든 단단한 에나멜이든 색상 충전은 다양한 색상의 챌린지 주화에 깊이를 더해 시각적 매력을 강화하고 진정으로 돋보이게 만듭니다.

레이저 조각

전기 도금 및 컬러 충전이 완료된 후, 레이저 조각 동전에 개인화된 요소를 추가하는 데 사용할 수 있습니다. 레이저 조각을 사용하면 동전 표면이나 가장자리에 미세한 텍스트, 일련 번호 또는 기타 개인 정보를 추가할 수 있습니다. 레이저 조각의 높은 정밀도는 동전의 전체 디자인을 손상시키지 않으면서 각 문자와 기호가 선명하고 세밀하게 표현되도록 보장합니다.

레이저 조각을 통해 다음 사항도 추가할 수 있습니다. 주사위를 쳐서 얻을 수 없는 작은 세부 사항 방법으로 동전 디자인의 복잡성을 높였습니다. 이 단계는 코인의 독창성을 높일 뿐만 아니라 기념 가치도 추가하여 각 챌린지 코인이 고객의 개인화된 요구 사항을 실제로 반영하도록 만듭니다.

품질 관리

모든 단계가 완료되면 각 챌린지 코인이 진행됩니다. 엄격한 품질 관리 높은 기준을 충족하는지 확인합니다.

품질 점검에는 동전 검증이 포함됩니다. 외관, 색상 균일성, 모서리 부드러움, 연마 품질, 모든 세부 사항이 고객의 디자인 및 기대와 일치하는지 확인합니다. 품질검사를 통과한 동전만 포장되어 배송됩니다.

Our rigorous quality control process guarantees that customers receive flawless coins that meet their expectations and maintain a consistent, high-quality finish.

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